Els masterbatches personalitzats de PP/PE/ABS/PET són acceptables

1. Feu que el pigment tingui una millor dispersibilitat en el producte.Els pigments s'han de refinar en el procés de producció de masterbatch per tal de millorar la dispersibilitat i el poder colorant dels pigments.La resina portadora del masterbatch de color especial és bàsicament la mateixa que el tipus de resina del producte, de manera que té una bona compatibilitat i es pot fondre en partícules de pigment escalfant-se i dispersant-se en productes plàstics.
2. Assegureu-vos de l'estabilitat del color del producte.L'estat de partícules de la partícula mestra de color és similar al de la partícula de resina de color, que és més còmode i precís de mesurar.No s'adhereix al recipient quan es barreja, i es barreja bé amb la resina.Per tant, es pot garantir l'estabilitat de la quantitat afegida, a diferència de l'addició de traces de taques pigmentàries.Un lleuger error en el procés de mesura o operació provocarà una diferència de color, per tal de garantir l'estabilitat del color del producte.

3. Evitar contaminar el medi ambient.
4. Fàcil d'utilitzar.
En segon lloc, quina és la composició principal del masterbatch de color?
En termes generals, els masterbatches de color es componen principalment de colorant, portador i dispersant.
1. El masterbatch de colorant és el component més important.El colorant utilitzat en poliolefina, PVC i altres masterbatchs de colors és el pigment, i es poden seleccionar diversos pigments amb diferents propietats segons diferents usos.Els masterbatchs per a plàstics d'enginyeria poden ser colorants dissolvents, alguns pigments orgànics d'alt grau i alguns pigments inorgànics resistents a altes temperatures.En termes generals, els colorants no s'han d'utilitzar per a la coloració de poliolefines, en cas contrari provocarà una migració severa.
2. El dispersant mulla principalment la superfície del pigment, cosa que ajuda a dispersar encara més el pigment i estabilitzar-lo a la resina.Al mateix temps, ha de ser una bona compatibilitat amb la resina, no afecta la qualitat dels productes colorants.La cera de polietilè de baix pes molecular o l'estearat de zinc s'utilitzen generalment com a dispersants de masterbatches de poliolefines.Els agents dispersants del masterbatch de color de plàstics d'enginyeria solen ser cera de polietilè de baix pes molecular polar, estearat de zinc, estearat de calci, etc.
3. El portador fa que el pigment es distribueixi uniformement i la partícula del masterbatch de color sigui granular.La compatibilitat amb la resina colorant i la bona dispersibilitat del masterbatch de color s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar el suport.Per tant, la fluïdesa del suport ha de ser més gran que la de la resina, i no afecta la qualitat del producte després de ser acolorit.Si es selecciona el mateix polímer amb un índex de fusió més gran, l'índex de fusió de la partícula mestra és superior al del polímer de color, per tal d'assegurar el color i la brillantor uniformes del producte final, sense muaré ni ratlles evidents.